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中山市創造自動化機械設備有限公司

Zhongshan create automation Machinery Co.,Ltd

點膠機選擇原則及常見問題

作者:創造自動化 瀏覽: 發表時間:2022-12-03 09:10:01

點膠機選擇原則

1、膠水:普通膠水用單組份點膠機,AB膠使用雙液點膠機,PU膠使用PU膠點膠機,UV膠使用特定針筒點膠。

2、點膠工藝:普通點膠使用半自動點膠機(比如腳踏控制),精 確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能,點膠機更多起到控制膠水的作用,其他功能可以借助自動化機械手實現。

3、工作效率和環境:產品少,不追求效率,使用手動膠槍;室外工作,使用膠槍。要求 精 確控制出較量,使用機器。要求自動化點膠,則使用帶自動化功能機器。

4、成本:點膠方案多種多樣,并非所有的點膠都需要使用機器,也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮,如果某種膠水需要用太高價位機器,可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高,可以考慮移動產品而不是點膠頭。


點膠機常見問題

 ◆點膠機常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。

膠閥滴漏

 ●此種情形經常發生予膠閥關畢以后。

 ●95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。

 ●太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

 ●錐形斜式針頭產生的背壓少, 液體流動順暢。

 ●液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象, 預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

出膠大小不一致

 ●當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。

 ●進氣壓力調壓表應設定于比廠內低,壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

 ●膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。

 ● 后面應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.,出膠時間愈長出膠愈穩定。

流速太慢

 ●流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。

 ●管路若無需要應愈短愈好。

 ●除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。

流體內的氣泡

 ●過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

膠水堵塞

 ◆此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過。 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效, 則應使用氮氣 ) 。

UV膠

  UV膠即紫外線固化膠。

  確定使用黑色的管路。

  勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。


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